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一般來講，沖壓件世界鋼材60 ~ 70%是板材，大部分是通過沖壓制成成品。汽車車身、底盤、油箱、散熱器、鍋筒、容器外殼、電機鐵芯硅鋼片、電器都是沖壓加工的。儀器、家電、自行車、辦公機械、生活用具等產品，也有大量的沖壓件。
與鑄鍛件相比，沖壓件薄、均勻、輕、強。沖壓可以生產出用其他方法難以制造的帶有加強筋、肋、波紋或翻邊的工件，以提高其剛性。由于采用精密模具，工件精度可達微米級，重復性高，規格一致，可沖出孔和凸臺。
沖壓件機器冷沖壓件一般不再經切削加工，或僅需要少量的切削加工。熱沖壓件加工精度和表面狀態低于冷沖壓件，但仍優于鑄件、鍛件，切削加工量少。
沖壓是高效的生產方法，采用復合模，尤其是多工位級進模，可在一臺壓力機上完成多道沖壓工序，實現由帶料開卷、矯平、沖裁到成形、精整的全自動生產。生產效率高，勞動條件好，生產成本低，一般每分鐘可生產數百件。
沖壓主要是按工藝分類，可分為分離工序和成形工序兩大類。分離工序也稱沖裁，其目的是使沖壓件沿一定輪廓線從板料上分離，同時保證分離斷面的質量要求。沖壓用板料的表面和內在性能對沖壓成品的質量影響很大，要求沖壓材料厚度準、均勻；表面光潔，無斑、無疤、無擦傷、無表面裂紋等；屈服強度均勻，無明顯方向性；均勻延伸率高；屈強比低；加工硬化性低。
霸州市勝達工貿有限公司是一家沖壓件加工廠，成立多年以來，逐步打造成了河北省大型的鈑金拉伸件、高精度沖壓件加工銷售的大型五金加工廠家。
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